Zhejiang Hertz Electric Co, Ltd

Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., didirikan pada tahun 2014, adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam pengembangan, manufaktur, penjualan, dan layanan purna jual, melayani produsen peralatan kelas menengah dan atas serta integrator sistem otomasi industri. Mengandalkan peralatan produksi berkualitas tinggi dan proses pengujian yang ketat, kami akan menyediakan produk seperti inverter tegangan rendah dan tegangan menengah, soft starter dan sistem kontrol servo kepada pelanggan serta solusi di industri terkait. Perusahaan menjunjung tinggi konsep "menyediakan produk dan layanan terbaik kepada pengguna" untuk melayani setiap pelanggan. Saat ini, ini terutama digunakan untuk metalurgi, industri kimia, pembuatan kertas, permesinan dan industri lainnya.

Mengapa Memilih Kami

Tim profesional

Tim ahli kami memiliki pengalaman bertahun-tahun di industri ini, dan kami memberikan dukungan dan saran yang diperlukan kepada pelanggan kami.

Produk berkualitas tinggi

Produk kami diproduksi dengan standar tertinggi hanya dengan menggunakan bahan terbaik. Kami memastikan bahwa produk kami dapat diandalkan, aman, dan tahan lama.

Layanan online 24 jam

Hotline 400 buka 24 jam sehari. Faks, email, QQ, dan telepon serba bisa dan multi-saluran untuk menerima masalah pelanggan. Tenaga teknis 24 jam sehari untuk menjawab masalah pelanggan.

Solusi satu atap

Memberikan dukungan teknis dalam seluruh proses inspeksi, instalasi, commissioning, penerimaan, uji penerimaan kinerja, pengoperasian, pemeliharaan dan bimbingan teknis terkait lainnya serta pelatihan teknis terkait produk kontrak secara tepat waktu.

PKS Untuk Motor

Penggerak Frekuensi Variabel (VFD) kami, yang dirancang untuk kontrol motor yang presisi, merupakan solusi serbaguna yang bertujuan untuk meningkatkan efisiensi energi dan kinerja operasional.

Penggerak Inverter

Penggerak inverter memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kecepatan motor, sehingga mengurangi konsumsi energi dan menurunkan biaya pengoperasian, menjadikannya pilihan ramah lingkungan untuk bisnis.

Penggerak Frekuensi Untuk Motor Tiga Fasa

Bahan berkualitas tinggi dan teknologi kelas satu. Fungsi bertenaga, transmisi variabel kontinu. Penampilan biasa, kecil dan cantik. Pengoperasian yang mudah dan tampilan digital yang intuitif.

Penggerak PKS Fase Tunggal

Jenis VFD ini sering digunakan di lingkungan perumahan dan komersial kecil, karena cocok untuk motor yang beroperasi dengan daya 120V dan tidak memerlukan output daya tingkat tinggi.

PKS 1,5KW

Kami memberikan setiap input segmen tunggal 220V dan tiga segmen 220V. Bila digunakan untuk satu fasa, setiap segmen lainnya dapat digunakan sebagai saluran cadangan.

PKS 2.2KW

Penggunaan perangkat konversi frekuensi, sistem pendingin udara tarik pompa pendingin, pompa air dingin, kipas angin adalah teknologi hemat daya yang sangat baik.

PKS 3,7KW

Penggerak Frekuensi Variabel 3,7KW. Ini adalah motor roda gigi DC tanpa sikat 24V 150W dengan flensa 90x90mm. Gearbox sudut kanan poros alur pasak 10:1 bawaan menghadirkan kecepatan dan torsi hingga 300.

PKS 5.5KW

Penggerak Frekuensi Variabel 5,5KW. Ini adalah Motor roda gigi DC tanpa sikat 24V 150W dengan flensa 90x90mm. Gearbox pacu 5:1 bawaan menghadirkan kecepatan dan torsi hingga 600rpm dan 1,95Nm(276,14.

Penggerak Kontrol VFD

Konverter frekuensi adalah mesin kekuatan AC yang mengubah pasokan listrik ke frekuensi berbeda. Pada akhir tahun 1980an, Tiongkok mulai menggunakan konverter frekuensi.

Apa itu VFD Kontrol Vektor

Kontrol vektor VFD adalah metode kontrol penggerak frekuensi variabel (VFD) di mana arus stator motor listrik AC tiga fase atau DC brushless diidentifikasi sebagai dua komponen ortogonal yang dapat divisualisasikan dengan vektor. Dengan mengatur kecepatan dan torsi motor, pengendalian vektor VFD mencapai kinerja optimal. Metode ini sangat penting dalam industri yang memerlukan proses yang digerakkan oleh motor secara presisi, seperti manufaktur, robotika, dan sistem otomatis lainnya.

Manfaat PKS Pengendalian Vektor

Efisiensi Energi:Dengan mengoptimalkan kinerja motor, pengendalian vektor VFD mengurangi konsumsi energi, yang sangat penting bagi industri yang ingin memangkas biaya dan mengurangi dampak lingkungan. Penggunaan energi yang lebih rendah menghasilkan penghematan biaya yang signifikan seiring berjalannya waktu.

Peningkatan Akurasi Proses:Dengan kontrol yang tepat terhadap kecepatan dan torsi, industri dapat mencapai akurasi yang lebih tinggi dalam prosesnya, sehingga menghasilkan kualitas produk yang lebih baik dan mengurangi limbah. Ketepatan ini sangat penting dalam aplikasi berisiko tinggi seperti manufaktur semikonduktor dan ruang angkasa.

Umur Motor yang Diperpanjang:Kontrol vektor VFD mengurangi tekanan pada motor dengan memastikan motor beroperasi dalam parameter optimal, sehingga memperpanjang masa pakai dan mengurangi biaya perawatan. Keandalan ini sangat penting dalam aplikasi dimana waktu henti peralatan dapat menyebabkan kerugian finansial yang signifikan.

Fleksibilitas yang Ditingkatkan:VFD kendali vektor sangat mudah beradaptasi dan dapat diprogram agar sesuai dengan berbagai aplikasi, menjadikannya ideal untuk industri dengan kebutuhan yang beragam dan terus berubah. Kemampuan untuk memprogram ulang parameter kontrol memungkinkan adaptasi cepat terhadap proses dan produk baru.

Pemantauan dan Diagnostik Waktu Nyata:VFD pengendalian vektor tingkat lanjut menggabungkan teknologi digital yang memungkinkan pemantauan dan diagnostik waktu nyata. Hal ini memungkinkan deteksi dini potensi masalah, mengurangi kemungkinan kerusakan tak terduga, dan memungkinkan strategi pemeliharaan prediktif.

Pentingnya PKS Pengendalian Vektor

Pengendalian vektor VFD sangat penting untuk meningkatkan efisiensi dan kinerja sistem yang digerakkan motor. Dengan mengontrol kecepatan dan torsi motor secara akurat, pengendalian vektor membantu mengurangi konsumsi energi, meningkatkan akurasi proses, dan memperpanjang umur motor. Tingkat kendali ini sangat penting dalam industri yang mengutamakan presisi dan efisiensi. Dalam lanskap kompetitif industri modern, kemampuan untuk menyempurnakan pengoperasian motor berarti penghematan biaya dan peningkatan kualitas produk.

Cara Kerja PKS Kontrol Vektor

Pada intinya, VFD pengendalian vektor bekerja dengan menguraikan arus stator menjadi dua komponen ortogonal yang dapat dikontrol secara independen. Satu komponen mengontrol fluks magnet, sedangkan komponen lainnya mengontrol torsi. Dekomposisi ini memungkinkan pengendalian yang tepat terhadap keluaran motor, itulah sebabnya pengendalian vektor dianggap sebagai salah satu metode terbaik untuk pengendalian motor dalam aplikasi industri. Sistem kontrol menggunakan umpan balik dari sensor untuk menyesuaikan komponen-komponen ini secara dinamis, memastikan bahwa motor beroperasi pada efisiensi puncak dalam berbagai beban dan kondisi.

Perbandingan Metode Pengendalian Skalar dan Metode Pengendalian Vektor PKS?

Jika dibandingkan dengan metode pengendalian tradisional, pengendalian vektor menawarkan beberapa keuntungan yang signifikan. Metode tradisional, seperti kontrol skalar, terutama mengatur kecepatan dan tegangan motor tanpa memperhitungkan interaksi kompleks di dalam motor. Pendekatan ini dapat menyebabkan inefisiensi dan pengendalian yang kurang tepat, karena metode pengendalian skalar seringkali lebih sederhana dan lebih murah untuk diterapkan tetapi kurang memiliki kinerja dinamis dan akurasi pengendalian vektor. Metode kontrol skalar cocok untuk aplikasi di mana presisi tinggi dan respons dinamis tidak terlalu penting, namun metode ini tidak cocok untuk lingkungan berkinerja tinggi.

Kontrol vektor, di sisi lain, memberikan pendekatan yang lebih canggih dengan menyesuaikan torsi dan arus penghasil fluks secara independen. Hal ini menghasilkan pengoperasian yang lebih efisien, kinerja lebih baik, dan presisi lebih tinggi. Dengan mengelola arus ini secara terpisah, VFD kontrol vektor dapat mempertahankan kinerja motor yang optimal dalam berbagai kondisi beban, memastikan bahwa motor beroperasi pada titik efisiensi terbaiknya. Meskipun penerapan awal pengendalian vektor mungkin lebih kompleks dan mahal, manfaat jangka panjang dalam hal penghematan energi, kinerja, dan efisiensi operasional seringkali membenarkan investasi tersebut.

Misalnya, dalam aplikasi industri di mana motor berjalan terus menerus pada beban yang bervariasi, peningkatan efisiensi dan ketepatan pengendalian vektor dapat menghasilkan penghematan biaya yang besar dan peningkatan keandalan. Kemampuan untuk mempertahankan kinerja motor yang optimal dalam berbagai kondisi menjadikan pengendalian vektor VFD pilihan yang unggul untuk banyak aplikasi, memberikan manfaat ekonomi dan teknis yang jauh melebihi kompleksitas dan biaya awal.

Penerapan PKS Pengendalian Vektor

Manufaktur:Di bidang manufaktur, VFD pengendalian vektor digunakan untuk mengelola ban berjalan, lengan robot, dan mesin lain yang memerlukan gerakan presisi dan kontrol kecepatan. Hal ini memastikan proses produksi berjalan lancar dan efisien, mengurangi waktu henti (downtime) dan meningkatkan hasil produksi.

Robotika:Robotika sangat bergantung pada kontrol vektor VFD untuk pergerakan anggota tubuh dan aktuator robot yang tepat. Tingkat kendali ini penting untuk tugas-tugas yang memerlukan akurasi tinggi, seperti perakitan, pengelasan, dan pengemasan. Sistem robot canggih menggunakan kontrol vektor VFD untuk menyinkronkan beberapa motor, memungkinkan manuver dan pengoperasian yang rumit.

Industri Otomotif:Dalam industri otomotif, VFD pengendalian vektor digunakan pada kendaraan listrik (EV) untuk mengatur kinerja motor listrik. Hal ini menghasilkan peningkatan efisiensi dan kinerja kendaraan listrik, sehingga lebih kompetitif di pasar. Pengendalian yang presisi juga meningkatkan pengalaman berkendara dengan memberikan akselerasi yang mulus dan pengereman regeneratif.

Sistem HVAC:Sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara (HVAC) menggunakan kontrol vektor VFD untuk mengelola kompresor dan kipas. Hal ini memastikan pengoperasian yang hemat energi dan menjaga lingkungan yang nyaman sekaligus mengurangi keausan pada komponen mekanis.

Industri Tekstil:Dalam industri tekstil, VFD pengendalian vektor digunakan untuk mengatur kecepatan dan tegangan alat tenun dan mesin pemintal. Hal ini memungkinkan produksi kain berkualitas tinggi dengan sifat yang konsisten, memenuhi persyaratan pasar yang ketat.

Jenis Motor Apa yang Kompatibel dengan VFD Kontrol Vektor?

Motor Induksi

Jenis motor yang paling umum digunakan dengan VFD pengendalian vektor. Ini termasuk motor induksi sangkar tupai dan rotor belitan, yang mendapatkan keuntungan dari kontrol kecepatan dan torsi yang presisi yang disediakan oleh sistem kontrol vektor.

Motor Sinkron Magnet Permanen

VFD kontrol vektor dapat mengontrol PMSM secara efisien, menawarkan kontrol kecepatan dan torsi yang akurat dengan menyesuaikan arus stator sesuai dengan posisi rotor, penting dalam aplikasi yang memerlukan efisiensi dan kinerja tinggi.

Motor DC Tanpa Sikat

Meskipun motor BLDC dikomutasi secara elektronik, VFD kendali vektor masih dapat digunakan untuk mengoptimalkan kinerjanya, memberikan pengoperasian yang lancar, torsi yang presisi, dan kontrol kecepatan.

Masalah Umum dan Solusinya

Arus Bantalan

Peralihan frekuensi tinggi pada VFD dapat menyebabkan arus listrik mengalir melalui bantalan motor, menyebabkan keausan dini dan potensi kegagalan. Solusi: Gunakan bantalan berinsulasi atau teknik grounding poros untuk melindungi motor. Bantalan berinsulasi mencegah aliran arus listrik melalui permukaan bantalan, sementara teknik grounding poros mengalihkan arus menjauh dari bantalan, sehingga melindunginya dari kerusakan listrik.

Terlalu panas

Motor bisa menjadi terlalu panas karena peningkatan kecepatan operasional dan pendinginan yang tidak memadai. Panas berlebih dapat menyebabkan kegagalan motor dini dan peningkatan waktu henti. Solusi: Pastikan pendinginan dan ventilasi memadai, dan pertimbangkan untuk menggunakan motor dengan peringkat termal lebih tinggi. Perawatan rutin untuk membersihkan kipas pendingin dan unit pendingin sangatlah penting. Selain itu, penggunaan sistem pemantauan suhu dapat memberikan peringatan dini terhadap panas berlebih, sehingga memungkinkan dilakukannya intervensi tepat waktu.

Riak Torsi

Pada kecepatan rendah, motor mungkin mengalami riak torsi, yang menyebabkan getaran dan kebisingan. Hal ini dapat mempengaruhi ketepatan pengoperasian dan menyebabkan keausan pada komponen mekanis. Solusi: Terapkan algoritme kontrol tingkat lanjut seperti VFD kontrol vektor untuk memperlancar penyaluran torsi. Kontrol vektor VFD dapat menyesuaikan medan magnet motor dan produksi torsi secara dinamis, memastikan pengoperasian yang mulus dan senyap bahkan pada kecepatan rendah.

Harmonisa

Harmonisa adalah kebisingan listrik yang ditimbulkan oleh VFD pengendalian vektor ke dalam sistem tenaga, yang dapat mempengaruhi peralatan lain. Kebisingan ini dapat menyebabkan panas berlebih pada trafo dan konduktor netral, serta mengganggu jalur komunikasi. Solusi: Gunakan filter harmonik dan teknik grounding yang tepat untuk mengurangi efek ini. Filter harmonik dapat menghaluskan bentuk gelombang listrik, mengurangi kebisingan dan melindungi peralatan sensitif dari gangguan.

Pengaturan VFD Kontrol Vektor

Pilih PO grup dan atur parameter dasar pengoperasian. Tekan△atau V untuk menyesuaikan parameter. Ambil pengaturan output tiga fase 380V/50Hz sebagai contoh.
P{{0}}.00=0 (Mode kontrol 0: V/F, 1: Vektor tidak masuk akal)
P0.01=0 (Potensiometer analog pada panel kontrol)
P0.02=50.00 (Frekuensi berjalan)
P0.03=0 (Mode panel kontrol)
P0.06=50.00 (Frekuensi keluaran maksimal)
P0.07=50.00 (Frekuensi lari dasar)
P0.08=380 (Tegangan keluaran maksimal)
P0.17=3 (Waktu akun)
P0.18=3 (Waktu Desember)
Untuk menyetel grup PA, Anda perlu menyetel P0.00= 1 (kontrol vektor). PA.00,penalaan otomatis statis VFD
PA.00=1 (Penalaan otomatis parameter motor, Penyetelan atuo statis)
PA.01=380 (Tegangan pengenal motor)
PA.02=2.5 (Arus pengenal motor)
PA.03=50 (Frekuensi pengenal motor)
PA.04= 1390 (Kecepatan putar terukur motor)
PA.05=4 (Tiang motor)
Penyetelan otomatis statis VFD terutama digunakan untuk mengukur resistansi, sinduktansi, dan parameter motor lainnya. Untuk mencapai kontrol yang lebih baik dan tepat. Tekan FWD untuk memulai penyetelan otomatis statis. Saat antarmuka frekuensi ditampilkan, penyetelan otomatis statis selesai.

Apa Mode Kontrol VFD Pengendalian Vektor?

VFD kontrol vektor loop tertutup

VFD kontrol vektor loop tertutup memerlukan motor khusus dengan umpan balik encoder (maka istilah "loop tertutup") yang memberikan informasi posisi poros motor ke penggerak. Penggerak menggunakan informasi ini untuk terus-menerus mengubah rasio V/Hz guna menghasilkan torsi maksimum. VFD jenis ini mempunyai kinerja yang sangat tinggi dan sangat mahal.

PKS kontrol vektor tanpa sensor

Kontrol vektor tanpa sensor VFD bekerja dengan motor standar, namun karena tidak ada umpan balik encoder, kinerjanya tidak sebaik loop tertutup, namun masih jauh lebih baik daripada drive V/Hz. Alih-alih mendapatkan informasi real-time dari pembuat enkode, penggerak vektor tanpa sensor memperkirakan apa yang terjadi dengan membuat model motor di dalam perangkat lunaknya. Model ini dibuat menggunakan informasi motor yang dimasukkan pengguna secara manual, bersama dengan informasi lain yang diukur oleh drive saat terhubung ke motor.

Apa yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih VFD Kontrol Vektor

Karakteristik Beban
Pahami jenis beban (torsi konstan atau torsi variabel) yang akan dikendarai motor. VFD kontrol vektor sangat efektif untuk aplikasi torsi konstan, seperti konveyor atau derek, di mana kontrol torsi pada kecepatan rendah sangat penting.

Persyaratan Torsi
Pertimbangkan kebutuhan torsi pada kecepatan rendah dan tinggi. VFD kontrol vektor memberikan torsi awal yang tinggi dan kontrol torsi yang presisi, menjadikannya ideal untuk aplikasi berat yang mengutamakan pemeliharaan torsi.

Peringkat Daya dan Tegangan
Pastikan VFD sesuai dengan tingkat daya (kW atau HP) dan tingkat tegangan motor dan pasokan listrik Anda. VFD harus mampu menangani kebutuhan arus dan tegangan beban penuh motor.

Kapasitas Kelebihan Beban
Periksa kapasitas kelebihan beban VFD, terutama jika aplikasi memerlukan start, stop, atau kebutuhan torsi yang tinggi secara sering. Kapasitas beban berlebih yang lebih tinggi memastikan VFD dapat menangani beban puncak tanpa kerusakan.

Kondisi Lingkungan
Kaji kondisi lingkungan seperti suhu, kelembapan, dan debu. Pilih VFD dengan peringkat IP yang sesuai dan fitur pelindung (seperti lapisan konformal) untuk lingkungan yang keras.

Efisiensi Energi
VFD kontrol vektor seringkali lebih hemat energi dibandingkan VFD standar. Namun, pastikan VFD yang dipilih menawarkan fitur hemat energi seperti pengereman regeneratif atau fungsi penyetelan otomatis.

Fitur Perlindungan Drive
Periksa fitur proteksi bawaan seperti proteksi arus lebih, tegangan lebih, proteksi arus pendek, dan proteksi kelebihan beban termal untuk melindungi VFD dan motor.

Kemudahan Instalasi dan Pengaturan
Pertimbangkan VFD dengan prosedur instalasi yang mudah digunakan dan antarmuka pemrograman intuitif, yang menyederhanakan pengaturan awal dan konfigurasi parameter.

Pabrik kami

Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd. berdasarkan teknologi elektronika daya, penggerak motor dan teknologi kontrol, dan mengandalkan peralatan produksi yang maju dan proses pengujian yang ketat, kami menyediakan kepada pelanggan konverter frekuensi tegangan rendah dan tegangan menengah, soft starter dan kontrol servo sistem dan solusi industri terkait.

Sertifikat

Pertanyaan Umum

T: Bagaimana cara kerja pengendalian vektor di PKS?

J: VFD kontrol vektor beroperasi dengan cara yang mirip dengan penggerak V/Hz, hanya saja ia mengatur hubungan antara tegangan dan frekuensi dengan cara yang jauh lebih tepat menggunakan algoritma matematika yang kompleks.

Q: Apa perbedaan antara skalar dan kendali vektor pada VFD?

J: Metode VFD kontrol skalar cocok untuk aplikasi di mana presisi tinggi dan respons dinamis tidak terlalu penting, namun metode tersebut tidak cocok untuk lingkungan berkinerja tinggi. Kontrol vektor VFD, di sisi lain, memberikan pendekatan yang lebih canggih dengan menyesuaikan torsi dan arus penghasil fluks secara independen.

T: Apa perbedaan antara DTC dan VFD pengendalian vektor?

J: DTC adalah "Kontrol Torsi Langsung", sebuah metode yang digunakan oleh ABB pada drive performa tinggi mereka. Kontrol "Vektor" adalah istilah umum, sedangkan "DTC" bersifat spesifik dalam cara "kontrol vektor" dilakukan. Pada dasarnya ada dua komponen arus pada stator motor induksi.

Q: Apa keuntungan dari VFD pengendalian vektor?

J: Kontrol vektor VFD menawarkan keunggulan dalam menahan kecepatan lebih baik, respons lebih baik terhadap perubahan beban mendadak, serta torsi yang jauh lebih baik pada kecepatan rendah. Motor sering kali bekerja lebih efisien – dan karenanya lebih dingin. Pengendalian vektor VFD selalu menawarkan pengendalian vektor yang sederhana dan efektif serta mudah diatur.

Q: Apa yang dimaksud dengan pengendalian vektor pada PKS?

A: Kontrol vektor VFD memisahkan fluks magnet dan komponen torsi arus, dan mengontrolnya secara independen. Kontrol vektor dapat mengkompensasi non-linearitas dan kerugian motor, serta dapat memberikan kontrol kecepatan dan torsi yang cepat dan akurat, bahkan pada kecepatan rendah.

T: Bagaimana VFD kontrol vektor meningkatkan torsi pada kecepatan rendah?

J: VFD kontrol vektor mempertahankan kontrol tegangan dan arus yang tepat, memastikan torsi yang cukup pada kecepatan rendah, yang sering kali menjadi batasan sistem kontrol skalar.

T: Apa yang dimaksud dengan kontrol berorientasi lapangan (FOC) dalam VFD pengendalian vektor?

J: FOC adalah teknik yang digunakan dalam pengendalian vektor yang memecah arus motor menjadi dua komponen ortogonal, satu mengendalikan fluks dan yang lainnya mengendalikan torsi, untuk pengelolaan motor yang tepat.

T: Apa yang dimaksud dengan pelemahan fluks pada VFD pengendalian vektor?

J: Pelemahan fluks memungkinkan motor beroperasi di atas kecepatan nominalnya dengan mengurangi fluks magnet, berguna dalam aplikasi yang memerlukan pengoperasian kecepatan tinggi di luar kecepatan dasar.

T: Bagaimana Anda menyetel VFD kontrol vektor untuk kinerja optimal?

J: Penyetelan melibatkan penyesuaian parameter kontrol VFD, seperti penguatan loop arus dan perolehan loop kecepatan, serta kalibrasi data motor untuk pengoperasian yang stabil dan presisi.

T: Dapatkah VFD kontrol vektor beroperasi tanpa encoder?

J: VFD kontrol vektor dapat beroperasi dalam mode tanpa sensor (loop terbuka) tanpa encoder, meskipun menambahkan encoder (kontrol loop tertutup) akan meningkatkan akurasi dalam kontrol torsi dan kecepatan.

T: Jenis motor apa yang kompatibel dengan VFD pengendalian vektor?

J: Motor Magnet Permanen Sinkron AC: Dirancang khusus untuk digunakan dengan VFD. Motor Rotor Luka Asinkron AC: Paling umum dalam aplikasi yang memerlukan torsi awal yang tinggi, namun daya dari sumber tidak memadai.

T: Apa yang dimaksud dengan kontrol torsi langsung pada VFD kontrol vektor?

J: DTC adalah metode kontrol canggih yang secara langsung mengontrol torsi dan fluks motor tanpa memerlukan teknik modulasi, menawarkan respons dinamis yang lebih cepat dan presisi yang lebih tinggi.

Tag populer: kontrol vektor vfd, produsen, pemasok, pabrik kontrol vektor Cina, VFD dalam traktor, VFD dalam instrumen bedah, VFD dalam drive servo, VFD dalam paletizer, VFD dalam mesin die-cutting, VFD dalam mesin fotokopi